平常在使用平衡机做动平衡检测的时候，时常会感觉测出来的不平衡量有大小差异，角度误差也有大有小，此时的平衡机就会出现一个精确不平衡量值的情况，这样就会直接导致生产厂家的生产效率大打折扣，而且还影响了平衡机外观与质量问题，这样的情况就会有很多操作平衡机人员以为是平衡机出现了故障问题，就会想到去做平衡机维修。
但是真实的情况是转子做动平衡的时候设备本身或者是其它常见并轻易能轻忽掉的一些细节，就导致了做动平衡的标准没法给出一个精确的数值。平衡机读数不稳定的原因主要如下几点：
1）读数（节奏）的节律变化可能由于频率与旋转频率接近的干扰信号导致。它们的成因可能是因为电气或者机械（比如，主要的振动来自于电缆和电机，以及偏心的支承滚轮）。因为这个原因，支承轴颈与滚轮的直径比应比1.1大，或比0.9小。
2）在平衡机上的支承平面应与转子的真实工作条件相同。否则，可能会导致新的不平衡量。
3）如果校正重量的重心不在预定的校正平面上或不在预定的校正半径上，这将会引入新的较大的误差。
4）可能会出现振幅和角度偏差，特别是在转子共振区附近平衡的时候，然而这也可能是机器部件松卸，地基不稳或转子驱动轴关节处损坏造成的后果。
由于某些限制，转子的不平衡量必须是可重复的，不平衡质量的范围限制了可达到的公差。平衡机在长久的使用过程中，如果操作稍有疏忽，必然会引发一些测量值不稳定的情况。
